การวิเคราะห์การเลือกใช้สารเคลือบขั้วสายไฟรถยนต์

[นามธรรม] ในขั้นตอนนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบและการบูรณาการสูงของฟังก์ชันไฟฟ้าของยานพาหนะ และเพื่อตอบสนองการพัฒนาสถาปัตยกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าอัจฉริยะใหม่ อินเทอร์เฟซตัวเชื่อมต่อที่เลือกโดยทั่วไปมีระดับสูงของการรวม (ไม่เพียงเพื่อส่งสัญญาณสูง แหล่งจ่ายไฟกระแสและสูง แต่ยังส่งสัญญาณอะนาล็อกแรงดันต่ำและกระแสต่ำ) เลือกโครงสร้างการเชื่อมต่อระดับต่าง ๆ สำหรับฟังก์ชั่นต่าง ๆ และตำแหน่งต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของขั้วต่อไม่ควรต่ำกว่าอายุการใช้งาน ของยานพาหนะปกติภายในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต ต้องมั่นใจว่ามีการส่งแหล่งจ่ายไฟและสัญญาณควบคุมที่เสถียรขั้วต่อเชื่อมต่อผ่านขั้วต่อ และขั้วต่อตัวผู้และตัวเมียทำจากวัสดุนำไฟฟ้าที่เป็นโลหะคุณภาพของการเชื่อมต่อขั้วต่อมีผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของฟังก์ชันไฟฟ้าของรถยนต์

1. บทนำ

ขั้วต่อชุดสายไฟสำหรับการส่งกระแสไฟฟ้าในขั้วต่อชุดสายไฟในรถยนต์โดยทั่วไปจะประทับตราจากโลหะผสมทองแดงคุณภาพสูงขั้วต่อส่วนหนึ่งควรยึดเข้ากับเปลือกพลาสติก และอีกส่วนหนึ่งควรต่อไฟฟ้าเข้ากับขั้วต่อการผสมพันธุ์โลหะผสมทองแดง แม้ว่าจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี แต่ประสิทธิภาพในการนำไฟฟ้าไม่เป็นที่พอใจ โดยทั่วไป วัสดุที่มีการนำไฟฟ้าดีจะมีสมบัติเชิงกลเฉลี่ย เช่น ดีบุก ทอง เงิน และอื่นๆดังนั้นการชุบจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้ขั้วต่อมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและคุณสมบัติเชิงกลที่ยอมรับได้ในเวลาเดียวกัน

2 ประเภทของการชุบ

เนื่องจากการทำงานที่แตกต่างกันของขั้วต่อและสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิสูง, รอบความร้อน, ความชื้น, การกระแทก, การสั่นสะเทือน, ฝุ่น, ฯลฯ ) การชุบขั้วต่อที่เลือกจึงมีหลากหลายเช่นกัน โดยปกติจะผ่านอุณหภูมิต่อเนื่องสูงสุด ความหนาของการชุบ ต้นทุน การจับคู่ ชั้นการชุบที่เหมาะสมของเทอร์มินอลการผสมพันธุ์คือการเลือกเทอร์มินอลที่มีชั้นการชุบที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความเสถียรของฟังก์ชันทางไฟฟ้า

3 การเปรียบเทียบการเคลือบ

3.1 ขั้วต่อชุบดีบุก
การชุบดีบุกโดยทั่วไปมีความคงตัวต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีและต้นทุนต่ำ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลาย และมีหลายชั้นของการชุบดีบุกที่ใช้ในด้านต่างๆ เช่น ดีบุกเข้ม ดีบุกสว่าง และดีบุกจุ่มร้อนเมื่อเทียบกับการเคลือบแบบอื่น ความต้านทานการสึกหรอต่ำ น้อยกว่า 10 รอบการผสมพันธุ์ และประสิทธิภาพการสัมผัสจะลดลงตามเวลาและอุณหภูมิ และโดยทั่วไปจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 125 °Cเมื่อออกแบบขั้วต่อชุบดีบุก ควรคำนึงถึงแรงสัมผัสสูงและการกระจัดเล็กน้อยเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงของหน้าสัมผัส

3.2 ขั้วเงินชุบ
การชุบเงินโดยทั่วไปมีประสิทธิภาพการสัมผัสที่จุดดี สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 150°C ราคาแพงกว่า เป็นสนิมในอากาศได้ง่ายเมื่อมีกำมะถันและคลอรีน ยากกว่าการชุบดีบุก และความต้านทานของมันเล็กน้อย สูงกว่าหรือเทียบเท่ากับดีบุก ปรากฏการณ์การย้ายถิ่นด้วยไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้นทำให้เกิดความเสี่ยงในขั้วต่อได้ง่าย

3.3 ขั้วต่อเคลือบทอง
ขั้วต่อเคลือบทองมีประสิทธิภาพการสัมผัสที่ดีและมีเสถียรภาพต่อสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิต่อเนื่องสามารถเกิน 125 ℃ และมีความต้านทานแรงเสียดทานที่ดีเยี่ยมทองแข็งนั้นแข็งกว่าดีบุกและเงิน และมีความทนทานต่อแรงเสียดทานดีเยี่ยม แต่ราคาสูงกว่า และไม่ใช่ทุกขั้วที่ต้องการชุบทองเมื่อแรงสัมผัสต่ำและชั้นการชุบดีบุกสึก สามารถใช้การชุบทองแทนได้เทอร์มินัล.

4 ความสำคัญของการประยุกต์ใช้การชุบเทอร์มินอล

ไม่เพียงลดการกัดกร่อนของพื้นผิววัสดุเทอร์มินอลเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงสถานะแรงแทรกอีกด้วย

4.1 ลดแรงเสียดทานและลดแรงกระแทรก
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างขั้ว ได้แก่ วัสดุ ความหยาบผิว และการปรับสภาพพื้นผิวเมื่อวัสดุเทอร์มินอลได้รับการแก้ไข ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างเทอร์มินอลจะได้รับการแก้ไข และความหยาบสัมพัทธ์จะค่อนข้างใหญ่เมื่อพื้นผิวของขั้วต่อเคลือบด้วยการเคลือบ วัสดุเคลือบ ความหนาของเคลือบ และผิวเคลือบมีผลดีต่อค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน

4.2 ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสนิมหลังจากการชุบผิวขั้วเสียหาย
ภายใน 10 เวลาที่มีผลของการเสียบปลั๊กและถอดปลั๊ก ขั้วต่อจะโต้ตอบกันผ่านสัญญาณรบกวนเมื่อมีแรงกดสัมผัส การเคลื่อนตัวสัมพัทธ์ระหว่างขั้วต่อตัวผู้และตัวเมียจะทำให้การชุบบนพื้นผิวขั้วต่อเสียหายหรือทำให้เกิดรอยขีดข่วนเล็กน้อยระหว่างการเคลื่อนย้ายร่องรอยทำให้ความหนาไม่สม่ำเสมอหรือแม้แต่การสัมผัสของสารเคลือบ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างทางกล รอยขีดข่วน การเกาะติด เศษสึกหรอ การถ่ายเทของวัสดุ ฯลฯ รวมถึงการเกิดความร้อน ยิ่งเสียบปลั๊กและถอดปลั๊กบ่อยเท่าไร รอยขีดข่วนบนพื้นผิวของขั้วภายใต้การทำงานระยะยาวและสภาพแวดล้อมภายนอก เครื่องจะล้มเหลวได้ง่ายมากสาเหตุหลักมาจากการกัดกร่อนออกซิเดชันที่เกิดจากการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์เล็กน้อยของพื้นผิวสัมผัส โดยปกติจะมีการเคลื่อนไหวสัมพัทธ์ประมาณ 10~100μmการเคลื่อนไหวที่รุนแรงอาจทำให้เกิดการสึกหรอที่เป็นอันตรายระหว่างพื้นผิวสัมผัส การสั่นสะเทือนเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนจากแรงเสียดทาน ช็อกจากความร้อน และอิทธิพลจากสิ่งแวดล้อมที่เร่งกระบวนการ

5. สรุป

การเพิ่มชั้นเคลือบเข้ากับเทอร์มินอลไม่เพียงแต่ช่วยลดการกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุเทอร์มินอลเท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงสถานะของแรงแทรกอีกด้วยอย่างไรก็ตาม เพื่อเพิ่มฟังก์ชันและความประหยัดสูงสุด ชั้นเคลือบส่วนใหญ่หมายถึงเงื่อนไขการใช้งานต่อไปนี้: สามารถทนต่อสภาวะอุณหภูมิที่แท้จริงของขั้ว;การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ไม่กัดกร่อน;เสถียรทางเคมีรับประกันหน้าสัมผัสขั้ว;ลดแรงเสียดทานและฉนวนกันการสึกหรอราคาถูก.เนื่องจากสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้าของยานพาหนะทั้งคันมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ และยุคพลังงานใหม่กำลังมาถึง การสำรวจเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจึงจะสามารถบรรลุการทำซ้ำอย่างรวดเร็วของฟังก์ชันใหม่ ๆ ได้


เวลาโพสต์: กรกฎาคม-12-2022