Analyse iwwer d'Auswiel vun der Autoskabelkabelterminalbeschichtung

[Abstrakt] Op dëser Etapp, fir Assemblée an héich Integratioun vun Gefier elektresch Funktiounen ze garantéieren, an der Entwécklung vun enger neier intelligent elektresch Apparat Architektur ze treffen, huet déi allgemeng gewielte Connector Interface en héije Grad vun Integratioun (net nëmmen héich ze vermëttelen aktuell an héich Energieversuergung, awer och fir Low-Volt an Low-Current Analog Signaler ze vermëttelen), wielt verschidden Niveaue vu Verbindungsstrukturen fir verschidde Funktiounen a verschidde Positiounen fir sécherzestellen datt de Service Liewen vum Stecker net manner wéi d'Liewensdauer sollt sinn vun normalen Gefierer, bannent der zulässlecher Fehlerberäich Déi stabil Iwwerdroung vu Stroumversuergung a Kontrollsignaler muss gesuergt ginn;d'Stecker sinn duerch Klemmen ugeschloss, an déi männlech a weiblech Klemm sinn aus metallleitende Materialien.D'Qualitéit vun der Terminalverbindung beaflosst direkt d'Zouverlässegkeet vun den elektresche Funktiounen vum Gefier.

1. Aleedung

D'Draadkabelklemmen fir d'Stroumtransmissioun an de Gefierverdrahtungsstecker sinn allgemeng aus héichqualitativen Kupferlegierungen gestempelt.Een Deel vun den Terminaler soll op d'Plastiksschuel befestigt ginn, an deen aneren Deel soll elektresch mat de Matingklemmen verbonne sinn.D'Kupferlegierung Och wann et gutt mechanesch Eegeschaften huet, ass seng Leeschtung an der elektrescher Konduktivitéit net zefriddestellend; Am Allgemengen hunn Materialien mat gudder elektrescher Konduktivitéit duerchschnëttlech mechanesch Eegeschaften, wéi Zinn, Gold, Sëlwer, an dergläiche.Dofir ass d'Platéierung extrem noutwendeg fir Terminaler mat akzeptablen elektresche Konduktivitéit a mechanesche Eegeschafte zur selwechter Zäit ze bidden.

2 Zorte vu Plating

Wéinst de verschiddene Funktiounen vun den Terminaler an de verschiddene Benotzungsëmfeld (héich Temperatur, thermesch Zyklus, Fiichtegkeet, Schock, Schwéngung, Stëbs, asw.), ass déi gewielte Terminalplating och verschidden, normalerweis duerch déi maximal kontinuéierlech Temperatur, Plattdicke, Käschten, Pairing Déi gëeegent Plackschicht vum Matingterminal ass d'Steminéierung mat verschiddene Plackschichten ze wielen fir d'Stabilitéit vun der elektrescher Funktioun ze treffen.

3 Verglach vun Coatings

3.1 Zinn-plated Terminaler
Zinnplating huet allgemeng gutt Ëmweltstabilitéit a niddreg Käschten, sou datt et vill benotzt gëtt, an et gi vill Zinnplackschichten a verschiddenen Aspekter benotzt, sou wéi donkel Zinn, hell Zinn, a waarm Dip Zinn.Am Verglach mat anere Beschichtungen ass d'Verschleißbeständegkeet schlecht, manner wéi 10 Matingszyklen, an d'Kontaktleistung wäert mat der Zäit an der Temperatur erofgoen, an et gëtt allgemeng an Ëmgéigendbedéngungen ënner 125 °C benotzt.Beim Design vun tin-plated Statiounen, héich Kontakt Kraaft a kleng Verréckelung soll considéréiert ginn fir d'Stabilitéit vum Kontakt ze garantéieren.

3.2 Silver Plated Terminaler
Sëlwerplating huet allgemeng gutt Punktkontaktleistung, ka kontinuéierlech bei 150 ° C benotzt ginn, d'Käschte si méi deier, et ass einfach an der Loft an der Präsenz vu Schwefel a Chlor ze rusten, méi haart wéi Zinnplack, a seng Resistivitéit ass liicht méi héich wéi oder gläichwäerteg mat Zinn, féiert de potenziellen Elektromigratiounsphenomen einfach zu potenziellen Risiken am Connector.

3.3 Gold-plated Statiounen
Gold-plated Statiounen hunn eng gutt Kontaktleistung an Ëmweltstabilitéit, déi kontinuéierlech Temperatur kann 125 ℃ iwwerschreiden, an huet exzellent Reibungsresistenz.Hard Gold ass méi haart wéi Zinn a Sëlwer, an huet exzellent Reibungsresistenz, awer seng Käschte si méi héich, an net all Terminal brauch Goldplack.Wann d'Kontaktkraaft niddereg ass an d'Zinnplackschicht gedroen ass, kann d'Goldplatéierung amplaz benotzt ginn.Terminal.

4 Bedeitung vun Terminal Plating Applikatioun

Et kann net nëmmen d'Korrosioun vun der Uschlossmaterial Uewerfläch reduzéieren, awer och d'Insertion Force Staat verbesseren.

4.1 Reduzéieren Reiwung a reduzéieren Aféierung Kraaft
D'Haaptfaktoren, déi de Reibungskoeffizient tëscht Klemmen beaflossen, enthalen: Material, Uewerflächenrauheet an Uewerflächbehandlung.Wann d'Terminalmaterial fixéiert ass, ass de Reibungskoeffizient tëscht den Terminaler fixéiert, an d'relativ Rauhheet ass relativ grouss.Wann d'Uewerfläch vum Terminal mat enger Beschichtung behandelt gëtt, hunn d'Beschichtungsmaterial, d'Beschichtungsdicke an d'Beschichtungsfinish e positiven Impakt op de Reibungskoeffizient.

4.2 Verhënnert Oxidatioun a Rost nodeems d'Terminalplatting beschiedegt ass
Bannent 10 effektiven Zäite vum Plug- and Unplugging interagéieren d'Terminaler mateneen duerch Interferenzpassung.Wann et Kontaktdrock ass, wäert d'relativ Verschiebung tëscht de männlechen a weibleche Klemmen d'Platéierung op der Terminaloberfläche beschiedegen oder se während der Bewegung liicht kraazt.Spuere féieren zu enger ongläicher Dicke oder souguer der Belaaschtung vun der Beschichtung, wat zu Verännerungen an der mechanescher Struktur, Kratzer, Pechpabeier, Verschleißstécker, Materialtransfer, etc., souwéi Hëtztgeneratioun. Schrummen Marken op der Uewerfläch vum Terminal.Ënnert der Handlung vu laangfristeg Aarbecht an dem externen Ëmfeld ass den Terminal ganz einfach ze versoen.Et ass haaptsächlech wéinst der oxidativer Korrosioun verursaacht duerch déi kleng relativ Bewegung vun der Kontaktfläch, normalerweis 10 ~ 100μm relativ Bewegung;Gewaltbewegung kann schiedlech Verschleiung tëscht de Kontaktflächen verursaachen, liicht Schwéngung kann Reibungskorrosioun verursaachen, thermesch Schock an Ëmweltinflëss beschleunegen de Prozess.

5 Conclusioun

Eng Plackschicht op den Terminal bäizefügen kann net nëmmen d'Korrosioun op der Uewerfläch vum Terminalmaterial reduzéieren, awer och den Zoustand vun der Insertiounskraaft verbesseren.Wéi och ëmmer, fir d'Funktioun an d'Wirtschaft ze maximéieren, bezitt d'Platéierungsschicht haaptsächlech op déi folgend Benotzungsbedingunge: et kann déi aktuell Temperaturbedéngungen vum Terminal widderstoen;Ëmweltschutz, net ätzend;chemesch stabil;garantéiert Terminal Kontakt;reduzéiert Reibung a Verschleißisolatioun;Käschtegënschteg.Wéi d'elektresch Ëmfeld vum ganze Gefier méi a méi komplex gëtt an déi nei Energie Ära kënnt, nëmmen duerch dauernd d'Fabrikatiounstechnologie vun Deeler a Komponenten ze exploréieren kann déi séier Iteratioun vun neie Funktiounen erfëllt ginn.


Post Zäit: Jul-12-2022